Чем отличается горячекатаный лист 5 мм от холоднокатаного

Стальной лист металлический 5 мм используется в опорных конструкциях, корпусных деталях, сварных каркасах, металлообработке. При этом на рынке представлены как горячекатаные, так и холоднокатаные варианты с одинаковой толщиной, но разными характеристиками. Отличие не только в технологии производства — различается структура металла, точность геометрии, поведение при резке, гибке и сварке.

Особенности производства

Горячекатаный лист получают прокаткой слябов при температуре выше 900 °C — в диапазоне, где сталь находится в пластичном состоянии. Заготовку сначала разогревают в печи, затем пропускают через валки, постепенно уменьшая толщину до заданной. После прокатки лист охлаждается на воздухе или на специальных станциях водяного орошения. В результате поверхность получается грубой, с окалиной, допускаются отклонения по толщине в пределах нормативов ГОСТ.

Холоднокатаный лист получают из предварительно прокатанного и охлажденного горячекатаного полуфабриката. Его дополнительно прокатывают на станах при комнатной температуре, не нагревая. Так уплотняется структура металла, улучшается точность размеров, поверхность становится максимально гладкой. Одновременно увеличиваются внутренние напряжения в металле, что может влиять на поведение заготовки в гибке или сварке, особенно без термической релаксации.

Как влияет толщина на тип прокатки

При одинаковой толщине горячекатаный и холоднокатаный лист по-разному ведут себя в обработке и сборке.

• Допуск по толщине — у горячекатаного листа возможны отклонения до ±0,5 мм в зависимости от ГОСТ и ширины листа; у холоднокатаного отклонения минимальны — в пределах ±0,1–0,2 мм.

• Масса 1 м² — номинально одинаковая (около 39,25 кг для стали плотностью 7,85 г/см³), но из-за допусков вес горячекатаного листа может «гулять». В коммерческих расчетах это влияет на стоимость партии и логистику.

• Плоскостность и геометрия — холоднокатаный лист ровный, без коробления. Горячекатаный может иметь прогибы или остаточную волнистость, особенно если его хранили в рулонах без подложки.

• Поведение при гибке — у горячекатаного листа пластичность выше, он хорошо гнется без трещин. Холоднокатаный требует соблюдения минимального радиуса гиба и, при необходимости, предварительного отжига.

При толщине 5 мм разница между способами прокатки сказывается на том, как ведет себя металл при обработке и в собранной конструкции. Горячекатаный лист проще подгонять по месту: он лучше переносит гибку, допустимы небольшие отклонения при сварке и установке. Холоднокатаный точнее по геометрии, стабильнее по толщине.