Оглавление |
---|
Механическая обработка оси и расточка колес |
Гибкий переналаживаемый модуль |
инТехнологический процесс механической обработки оси определяется ее конструктивными особенностями и зависит от заданного объема выпуска, который определяет тип производства, метод организации производства, выбор и наличие средств технологического оснащения.
Технология обработки роликовой оси с торцовым креплением шайбой (ось РУ1Ш) отличается от обработки оси с торцовым креплением гайкой (ось РУ1) тем, что на ее торце сверлят отверстия и нарезают резьбу в них под крепительные болты торцовой шайбы. Операция выполняется на специальном горизонтально-сверлильном станке.
Технология механической обработки полой оси аналогична описанной, но предусматривает обработку торца также, как для оси РУ1Ш, а центрового отверстия с учетом наличия внутренней полости.
Для механической обработки осей используют автоматические линии, на которых имеется большое количество специального оборудования. Базы обработки оси по ходу технологического процесса постоянно меняются. На такой автоматической линии достигается высокая производительность труда, обеспечивается стабильность качества, но она практически не приспособлена к смене выпускаемой продукции и трудно перестраивается даже при сравнительно небольших изменениях в конструкции оси. Переход обработки со сплошной оси на полую вызывает необходимость замены части оборудования, входящего в состав линии, перестройки всего технологического процесса и значительных материальных затрат и времени.
Более целесообразной и перспективной является гибкая переналаживаемая технология, позволяющая быстро и эффективно перестраивать производство на изготовление новой продукции при сохранении высокой степени автоматизации. Основами гибкой технологии становятся разработка и внедрение гибких автоматизированных производств (ГАП) и применение автоматических систем управления технологическими процессами, которые предполагают создание из типовых унифицированных гибких переналаживаемых модулей (ГПМ) участков, линий и предприятий в целом.
Гибкий переналаживаемый модуль — это переналаживаемая на группу изделий единица основного технологического оборудования, оснащенная устройствами автоматического программного управления, смены инструмента, установки и съема изделий используя шестигранник нержавеющий, удаления отходов, контроля и подналадки режимов обработки.
Данная единица оборудования может работать автономно и встраиваться в систему более высокого порядка — линию, участок.
Последовательность выполнения операций | Оборудование, приспособления и условия выполнения операций |
Отрезка концов оси, сверление и зенкование центровых отверстий | Центровально-от-резной полуавтомат КЖ4250. Обрабатывают одновременно с двух сторон |
Перенос знаков маркировки и клеймения с поверхности оси на один из торцов Черновая обработка | Набор клейм |
Фрезерование на торцах оси пазов и сверление отверстий под резьбу М12. Нарезание резьбы М12Х1.75 | Гидрокопировальный полуавтомат 1А832. Обрабаты. вают одновременно с двух сторон |
Чистовая обработка поверхности оси | Фрезерно-сверлильный полуавтомат. Обрабатывают одновременно с двух сторон Гидрокопировальный полуавтомат JA833, 1Б833 |
Обточка галтелей, фасок и резьбовых канавок | Тяжелый токарный станок 1М63 1А64 |
Накатывание средней части оси | Полуавтомат КЖ-18М, КЖ1843 |
Накатывание предподступичных частей | Полуавтомат КЖ1842. Накатывают одновременно на двух сторонах оси |
Накатывание шеек и галтелей предподступичных частей | То же |
Шлифование шеек | Бесцентровый шлифовальный автомат. Шлифуют поочередно с поворотом оси |
Шлифование поверхностей под резьбу M110X4, разгружающих галтелей и переходных радиусов | Бесцентровый шлифовальный автомат. Шлифуют поочередно с поворотом оси |
Шлифование предподступичных частей Накатывание резьбы M110X4 | Резьбонакатный автомат. Накатывают одновременно на двух сторонах оси |
Накатывание подступичной части оси | Специальный полуавтомат КЖ1842. Накатывают одновременно на двух сторонах оси до параметра шероховатости 1,25 |