ASWN

Для механической очистки восьмиосных цельнометаллических полувагонов разработана дробеструйная камера, которая оборудована четырьмя дробеструйными аппаратами. Направление дроби из шланга аппарата на очищаемую поверхность производится вручную.

Отработанная дробь ссыпается через просыпные решетки в бункер, находящийся ниже уровня рельсов, откуда винтовыми конвейерами (шнеками) подается на элеваторы. Элеваторы поднимают дробь вверх и ссыпают на вибросито, где отделяются крупные частицы старой краски и ржавчины. Мелкая пыль отсасывается вентилятором.

Очищенная (сепарированная) дробь направляется в приемную бункера и оттуда поступает в дробеструйные аппараты для повторного использования. При дробеструйной очистке рамы и кузова вагон поднимается на домкратах, а тележки удаляются из дробеструйной камеры при помощи откаточной станции.
Цистерны очищают на промывочно-пропарочных станциях железных дорог, местах добычи и перевалки нефти, нефтеперегонных заводах (цистерны для перевозки нефтепродуктов) и на других предприятиях-отправителях грузов (цистерны для перевозки кислот, бутилена, разных химических продуктов), оснащенных соответствующими устройствами и оборудованием.

Они имеют соответствующее путевое развитие, производственные сооружения и средства технологического оснащения, куда входят эстакады, вакуумные установки для удаления остатков грузов, промывочной воды и конденсата из котлов, источники водоснабжения и получения горячей воды и пара, насосные станции для подачи моющего раствора и воды, резервуары для хранения слитых продуктов и моющих растворов, отстойники, сети трубопроводов, вентиляционные и компрессорные установки, очистные сооружения, канализация и др.
Характер очистки котлов цистерн определяется родом перевозимого груза (нефтепродукты, кислоты, фенол и др.) и устанавливается типовыми технологическими процессами по полному или сокращенному циклу обработки.
Полный цикл предусматривает удаление остатков грузов с предварительным прогревом паром вязких продуктов с целью их размягчения, горячую промывку (чистой водой, раствором каустической соды, водокеросиновой эмульсией, препаратом МЛ-21) или пропарку и просушку.

По полному циклу, например, обрабатывают цистерны, которые готовятся из-под мазута под керосин. По сокращенному циклу удаляют остатки грузов или удаляют остатки и просушивают или протирают цистерны.
Механизированные линии промывки котлов работают в автоматическом режиме по заданным циклам.
Современный технологический процесс предусматривает совмещенную однопозиционную технологию, когда пропарку и горячую промывку осуществляют на одной эстакаде.

Этим уменьшается простой цистерн, трудоемкость и стоимость обработки, расход тепла.