Струйные машины бывают тупиковыми и проходными, одно-и многокамерными, одно- и двухзонными, с сушильными отсеками и без них, универсальными и специализированными.
Универсальная двухкамерная моечная машина с сушильным отсеком.
Детали подаются на цепной конвейер 1 и последовательно перемещаются через моечную камеру I, камеру ополаскивания II и сушильный отсек III, где обдуваются воздухом. Камеры мойки и ополаскивания разделены перегородкой.
Внутри камер помещены гидранты 2 с неподвижными насадками, оборудованные одинаковыми системами подачи моющих жидкостей. Баки 10 для жидкостей закрыты съемными крышками 6 и разделены каждый на две части фильтрующими перегородками.
Жидкости подаются насосами 12 в обмывочные гидранты и после мойки и ополаскивания деталей стекают в эти же баки и, проходя через фильтрующие перегородки, снова засасываются насосами.
Всасывающие патрубки насосов также снабжены фильтрами. В баках смонтированы поплавковые устройства 7 для поддержания постоянного уровня жидкости, а также переливные пороги 9 с трубой 8 для удаления грязи с поверхности. Для ручного регулирования подачи моющего раствора и воды предусмотрены вентили 11.
На стенах и потолке корпуса машины имеются съемные прозрачные панели 3, вентиляционные трубы 5, водонепроницаемые двери 4, щиты-панели 13 с термометрами и манометрами.
Схема машины с пульсирующими струями.
Моющий раствор из бака 8 подается насосом 1 в гидранты 4 и 7 моечной камеры 5 через распределитель 3. Золотник 2 обеспечивает попеременную подачу раствора в гидранты.
В моменты пере ключения золотника в системе трубопроводов возникают гидравлические удары, сопровождающиеся импульсным повышением давления. В результате из насадок 6 раствор выбрасывается с большей силой.
Специализированные струйные машины изготовляют для конкретного вида изделий.
Погружные моечные машины наиболее эффективны для очистки деталей и сборочных единиц сложной формы, в том числе и крупногабаритных.
Эти машины позволяют использовать моющие растворы с большой концентрацией и при высокой температуре. Гидродинамическое воздействие жидкости достигается перемещением очищаемых деталей или принудительным перемешиванием жидкости.
Применяются ванны с колеблющимися платформами (решетками), с перфорированными барабанами, вращающимися в очищающей среде, или с роторными устройствами, где изделия или корзины с деталями навешиваются на поворачивающуюся крестовину и последовательно окунаются в ванну.
Перемешивание моющего раствора осуществляется введением острого пара или сжатого воздуха. Существуют погружные установки, позволяющие производить очистку крупногабаритных сборочных единиц. ВНИИЖТом предложен волновой способ активации моющей жидкости. Сущность способа состоит в создании в ванне волновых ударов жидкости за счет покачивания размещенных в ней лопастей.
Исследованиями, выполненными в Ленинградском институте инженеров железнодорожного транспорта (ЛИИЖТ), установлено, что способ многократного погружения является наиболее интенсивным и особенно эффективным при очистке внутренних полостей объекта, когда раствор, заполняя эти полости при неоднократном погружении и извлечении объекта, активно вымывает находящиеся там загрязнения.
Операции обезжиривания и травления проводят, как правило, погружным способом в ваннах с использованием соответствующих растворов и электролитов.
