Методы и виды сборки - Компенсаторы

При большом числе звеньев размерной цепи и малом допуске замыкающего звена (зазора или натяга) необходимая для полной взаимозаменяемости точность изготовления деталей может в значительной степени усложнить производство и далеко выйти за пределы экономически целесообразной точности.

В таких случаях приходится отказываться от полной взаимозаменяемости, допуская пригонку деталей по месту, или вводить в конструкцию механизма тот или другой вид компенсатора, позволяющего регулировать в определенных пределах один из размеров.

Такую регулировку называют компенсацией, а деталь, подбираемую в размерной цепи или специально вводимую в цепь для уменьшения допуска замыкающего звена, называют компенсатором.
В вагоностроении часто применяют неподвижные компенсаторы в виде калибровочных колец и прокладок.
Подвижные компенсаторы со ступенчатой перестановкой (например, фиксирование корончатой гайки) или с непрерывным перемещением применяются реже.

Метод применения компенсаторов имеет ряд преимуществ. Например, он позволяет получить высокую точность замыкающего звена независимо от числа звеньев и поддерживать ее при эксплуатации, вследствие чего этот метод широко используется в машиностроении.
Недостаток этого метода заключается в необходимости увеличения номенклатуры изготовляемых деталей.
Метод индивидуальной подгонки состоит в том, что требуемая точность замыкающего звена при изготовлении остальных деталей сборочной единицы с экономически целесообразной точностью достигается изменением размеров одной из деталей путем слесарной или станочной обработки. Величина снимаемого слоя материала определяется расчетом.
Положительная особенность метода подгонки — высокая точность при сборке многозвенных частей вагона.

Однако этот метод имеет существенные недостатки:

- подгоночные операции трудоемки и не поддаются нормированию, вследствие чего нарушается ритмичность производства;

- требуется высокая квалификация исполнителей работ;

- увеличивается время выполнения сборочных операций;

- подгонка способствует загрязнению собираемых частей стружкой или абразивными материалами.

Достичь заданный допуск замыкающего звена размерной цепи в процессе сборки можно также путем подбора комбинаций вышеописанных методов сборки.

Выбор того или иного метода сборки или их комбинаций зависит от технико-экономических показателей, связанных как непосредственно с процессом сборки, так и с технологическими процессами изготовления элементов соединения.